Сравнение на магнитни степени на серия DT4
Класирането на магнитната производителност на класове чисто желязо DT4 - от най-високата към най-ниската мека магнитна производителност - е:
| Степен | Коерцитивност Hc (A/m) По-малко или равно на | Hc Стареене ΔHc (A/m) По-малко или равно на | Максимална пропускливост μ (H/m ×10⁻³) По-голяма или равна на |
|---|---|---|---|
| DT4C (супер) | 48(По-малко или равно на 32 A/m общо) | 4.0 | 0.0151 |
| DT4E (екстра) | 48 | 4.8 | 0.0113 |
| DT4A (разширено) | 72 | 7.2 | 0.0088 |
| DT4 (стандартен) | 96 | 9.6 | 0.0075 |
Забележка:Много спецификации на материала DT4C вече изискват Hc по-малко или равно на 32 A/m за прецизни електромагнитни приложения. Нашият DT4C редовно постига Hc по-малко или равно на 30 A/m.
Химичен състав (типично по-малко или равно на )
| елемент | Стойност (%) | елемент | Стойност (%) |
|---|---|---|---|
| Въглерод (C) | По-малко или равно на 0,004 | Силиций (Si) | По-малко или равно на 0,03 |
| Манган (Mn) | По-малко или равно на 0,20 | Фосфор (P) | По-малко или равно на 0,015 |
| Сяра (S) | По-малко или равно на 0,010 | Алуминий (Al) | 0.15–0.50 |
| желязо (Fe) | По-голямо или равно на 99,9 (салдо) |
Пълен сертификат за анализ (COA), предоставен с всяка пратка, включително подробни резултати от партидния тест.
Магнитни свойства (типични)
След стандартно отгряване (напр. 800-980 градуса във вакуум или водородна атмосфера), типичните стойности на магнитната производителност са:
| Параметър | Стойност | Стандарт за изпитване |
|---|---|---|
| Коерцитивност (Hc) | По-малко или равно на 30-32 A/m | GB/T 3656 / ASTM A341 |
| Максимална пропускливост (μmax) | По-голямо или равно на 0,0151 H/m | GB/T 3656 |
| Индукция на насищане (Bs) | По-голямо или равно на 2,15 T | GB/T 3656 |
Механични свойства
| Параметър | Студено завършен/както е изтеглен | Закален/освободен от стреса |
|---|---|---|
| Якост на опън (σb) | По-голямо или равно на 400 MPa | По-голямо или равно на 270 MPa |
| Граница на провлачване (σs) | По-голямо или равно на 235 MPa | - |
| Удължение (δ5) | По-голямо или равно на 25% | По-голямо или равно на 25% |
| Твърдост (HB) | Приблизително. 100-130 | Приблизително. 70-110 HV |
Налични формуляри и спецификации
| Параметър | Опции |
|---|---|
| Диаметър | 2 мм – 200 мм |
| Дължина | 50 mm – 6000 mm (рязани на дължина) |
| Форма | Кръгъл прът, квадратен прът, плосък прът, намотка (тел прът) |
| Състояние на повърхността | Черно (горещо валцувано), ярко изтеглено (студено изтеглено), обелено (обръснато), полирано (огледално покритие), смляно |
| Толерантност | ±0,1 mm до ±0,01 mm в зависимост от процеса |
| Термична обработка | Както валцувани/изтеглени/отгряти (препоръчва се за най-добър магнетизъм) |
Гарантиране на качеството
Маршрут на топене:Електропретопяване на шлака (ESR) за ултрависока чистота и хомогенност
Пакетно тестване:Всяка топлина се тества за пълен химичен състав чрез спектрометър и газов анализ съгласно стандартите GB/T 223 и ASTM E1019
Магнитно изпитване:Рутинно тестване на проби за коерцитивност (Hc), пропускливост и B-H крива
Проследимост:Всяка лента може да бъде проследена до нейното оригинално топлинно число
Сертификация:Наличен е пълен протокол от изпитване на материала (MTR) / EN 10204 Тип 3.1 сертификат за проверка
Опаковане и доставка
Стандартна опаковка:В комплект със стоманена лента, защита от дървена рамка, покрита с водоустойчив материал
Защита от ръжда:Покритие с леко масло или VCI хартия, ако е необходимо
Време за изпълнение:7-10 дни за складови размери; 15-20 дни за персонализирани размери
Инкотермс:FOB Тиендзин/Шанхай, CFR/CIF, EX‑Worx, DAP
MOQ:По договаряне (пробни поръчки от 500-1000 кг налични за нови клиенти)
Често задавани въпроси
В: Необходимо ли е строго отгряване след студена обработка?
A: Да. Процесите на студена обработка като изтегляне, шлайфане или струговане генерират дефекти на решетката и вътрешни напрежения, които повишават коерцитивността и намаляват пропускливостта. За постигане на определените ниски Hc и високи μ стойности е от съществено значение правилното отгряване за освобождаване на напрежението (обикновено 800-980 градуса в защитна атмосфера или вакуум). Ние можем да доставим напълно закалени пръти или да предоставим суровини за отгряване.
В: Какъв е препоръчителният процес на отгряване?
О: Нашите клиенти обикновено използват 800-980 градуса във водородна, вакуумна или азотна атмосфера (скорост на нагряване По-малка или равна на 8 градуса/мин до 800 градуса). След задържане в продължение на 2-4 часа, охлаждането на пещта до под 200 градуса предотвратява окисляването. Предоставяме подробни спецификации за отгряване с всяка пратка.
В: Можете ли да предоставите персонализирани дължини?
A: Да. Предлагаме прецизно рязане на дължина от 10 mm до 6000 mm. За големи поръчки са налични толеранси до ±0,5 mm.
В: Какво ще кажете за предотвратяването на ръжда?
О: Повърхностите от чисто желязо са реактивни. За краткотрайно съхранение е достатъчно леко маслено покритие. За по-дълги периоди предлагаме вакуумно или влагоустойчиво опаковане с VCI хартия.
В: Какво е повърхностното покритие?
О: Горещо валцуваните пръти са черни с нагар; студено изтеглените пръти имат гладка, светла повърхност (Ra по-малко или равно на 1,6 µm); шлифовани/полирани пръти могат да бъдат Ra по-малко или равно на 0,4 µm. Отстранете всеки обезвъглероден слой или повърхностни несъвършенства преди окончателното магнитно сглобяване за най-добро представяне.
Свържете се с нас
Заявкадиректно фабрично ценообразуванеза DT4C електромагнитни пръти от чисто желязо – висока пропускливост, ниска коерцитивност и постоянно качество за прецизни магнитни компоненти.
Вашият доверен китайски производител на меко магнитно желязо с висока чистота.
Популярни тагове: dt4c електромагнитна желязна пръчка, Китай dt4c електромагнитна желязна пръчка производители, доставчици, фабрика, Търговско електрическо чисто желязо, Електрическо чисто желязо за задействащи механизми, Електрическо чисто желязо за магнитни приложения, Електрическо чисто желязо за магнитни приложения в микрорешета, електрическо чисто желязо за соленоиди, електрически чист железен материал
