Определение на продукта

Annealed pure iron plates represent the pinnacle of soft magnetic materials, manufactured through precisely controlled thermal processing (>99 . 8% fe) За постигане на изключителни електромагнитни свойства, които не се постигат със стандартни варианти на студено валц. equiaxed microstructures. This process eliminates residual stresses while reducing coercivity to<=80 A/m and increasing permeability to 5,000–10,000 μH/m. The result is a material uniquely suited for applications demanding minimal hysteresis losses, high flux плътност и стабилност на размерите при динамични магнитни полета.

Технически спецификации

Параметър	Спецификации	Стандарт за тестване
Чистота	По -големи или равни на 99,8% Fe (налични степени на DT4C/DT4E)	Искрови OES
Диапазон на дебелина	0,14 mm - 6,0 mm (персонализирана ширина до 1850 mm)	ASTM A370
Принудителност (HC)	По -малко или равни на 80 a/m	IEC 60404-4
Пропускливост (μI)	5,000–10,000 μH/m	IEC 60404-4
Якост на опън	180–250 MPa (Dead-Soft отгрява)	ASTM E8
Удължение	По -голям или равен на 40%	Iso 6892-1
Повърхностно покритие	Мат (RA 0,5–2,0 μm) до ярко (RA по -малко или равна на 0,1 μm)	ИСО 4287

ЗАБЕЛЕЖКА: Персонализирани цикли на отгряване (субкритична/прекристализация), достъпни за балансиране на пластичността срещу . магнитна производителност .

Предимството на отгряването: Как термичната обработка трансформира производителността

1. Подобряване на свойството, управлявано от прекристализация

По време на отгряването студено валцуваното чисто желязо претърпява три критични фазови промени:

- Възстановяване (300–450 градуса): Пренареждането на дислокацията намалява остатъчните напрежения с 85%, без да се променя морфологията на зърното .

- Прекристализация (550–720 градуса): Зърнени зърна без деформация, заместващи деформирани структури и възстановяване на пластичността (удължаване на скача от<10% to >40%).

- Grain Growth (>750 градуса): Контролираното оптимизиращо оптимизира мобилността на стената на домейна, намаляването на загубите на хистерезис с до 30% в сравнение с нележния материал .

2. атмосфера-контролирана декарбуризация

Нашето собствено непрекъснато отгряване използва n₂-h₂ смеси (точка на оросяване: -45 степен), за да постигнем:

- Намаляване на въглерод: окончателно C съдържание по -малко или равно на 0 . 005%, елиминирайки риска от магнитно стареене.

- Предотвратяване на повърхностния оксид: Частично налягане на кислорода, поддържано под 10⁻²⁵ атм, запазвайки ярки повърхности без мариноване .

3. Оптимизация на текстурата

Степента на охлаждане след отхвърляне (15–30 градуса /и) насърчава GOSS ({110}<001>) и текстури на куб, подобряване на пропускливостта по специфични ориентации .

Защо инженерите уточняват отгрята върху студено валсирано чисто желязо

1. Enhanced Formability: Annealed plates achieve r-values >1 . 8, което позволява на дълбоко изтеглени заграждения с 30% съотношения на намаляване без напукване на ръба.

2. Стабилна производителност: Декарбуризация до<0.005% C prevents magnetic aging-guaranteeing μ stability within ±3% over 10+ years.

3. Намаляване на шума/вибрацията: Еднообразно зърно отрязва магнитострикцията, предизвикано от тананикане в трансформатори с 12db (a) .

4. Съвместимост на заваряване: Ниска въглеродна еквивалентност (CE<0.12) permits TIG welding without HAZ embrittlement-critical for sealed shielding enclosures.

Често задавани въпроси

В: Как отгряването влияе на устойчивостта на корозия?

A: Докато отгряването премахва остатъчните напрежения, които ускоряват корозията, чистото желязо все още изисква защитни покрития (без електролитни Ni, Zn-Ni) за влажни среди. Ние предлагаме предварително покрити опции с матови финиши, които увеличават адхезията.

В: Мога ли да постигна както висока якост, така и ниска принудителност?

О: ДА СЪДЪРЖАНИ Температури (3–5% намаление след отхвърляне) увеличават силата на добив до 280MPa, като същевременно поддържат HC по-малко или равен на 95 A/M . идеални за вибриращи арматури .

В: Какви методи за рязане се препоръчват?

A: WaterJet (без абразив) или влакнест лазер (1–2kW n₂-Assist) предотвратява втвърдяването на ръба . Механичното заслабване изисква полирани умиращи с по-малко или равни на 3μm клирънс .